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石材拋光機石材拋光有什么原理

發(fā)布時(shí)間:2018-08-25 游覽:9704

拋光的原理主要反映在2個(gè)方面:微粒研磨原理;物理化學(xué)原理。

微粒研磨:當磨料顆粒由粗磨到粗磨、拋光時(shí),磨料在石材表面磨削的痕跡由粗到細再到無(wú)肉眼看到的痕跡,表面便呈現光滑、平整、細膩,當深度達110微米時(shí),被加工面出現鏡面光澤,光彩照人,色澤鮮艷。


微研磨由以下幾道工序組成:

①粗磨:要求磨具吃刀量深,磨削效率高,磨削的紋路粗,磨出的表面較粗糙,主要清除產(chǎn)品在前道工序中留有的鋸片痕跡并將產(chǎn)品的平整度,造型面磨削到位;

②半細磨:將粗磨痕跡清除,形成新的較細的紋路,產(chǎn)品加工面平整、順滑;

③細磨:細磨后的產(chǎn)品花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來(lái),表面細膩、光滑,開(kāi)始有微弱的光澤度;

④精磨:加工后的產(chǎn)品,無(wú)肉眼察覺(jué)的痕跡。表面越來(lái)越光滑,光澤度約40~50度左右;

⑤拋光:表面明亮如鏡拋光機,石材拋光機原理具有一定的鏡面光澤度(85度以上)。

2、物理化學(xué)原理:拋光的過(guò)程有2個(gè),即“干拋光與濕拋光”,拋光磨石在“干與濕”之間當石材產(chǎn)品發(fā)生物理化學(xué)作用,干拋光是在石材表面溫度升高使水分蒸發(fā),導致拋光磨石濃度增大,從而達到強化效果,產(chǎn)品光澤度開(kāi)始達到了理想要求,光澤度達85度以上或更高。

拋光磨石在被加工產(chǎn)品上拋光,待拋光產(chǎn)品燙手后,將板面加水量水,以起到降溫作用,不允許連續加水或大量加水,否則,水的潤滑作用將會(huì )使拋光達不到理想效果,也不能全部使用干拋光,過(guò)高的溫度會(huì )燒壞板面,而且會(huì )使板面出現裂紋。

一般而言,產(chǎn)品精磨后,產(chǎn)品的光澤度在40~50左右,而有些石材精磨后達不到上面的光澤度,如山西黑、黑金砂、集寧黑等,此類(lèi)產(chǎn)品精磨后的光澤度只有20~30度之間,用前面的微粒研磨原理解釋不夠一面,這種產(chǎn)品在拋光“干與濕”,溫度的升高,降溫中,強化拋光過(guò)程,發(fā)生物理化學(xué)反應,產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)“干拋光、濕拋光”中,光澤度逐步提高,光澤度達85度以上

 
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